Nicht immer ist eine Idee zur Verwirklichung eines Verfahrens ein erfolgversprechender Ansatz. Gerade im Falle von komplexeren Verfahren werden unumgängliche
prinzipielle Barrieren nicht oder zu spät erkannt. Nicht selten werden die Parameter bekannter Verfahren zur Dimensionierung eines neuen, größeren,
ähnlichen Projekts extrapoliert und die gesamte Projektierung schlägt fehl. Nicht allein der Wunsch darf Vater des Gedankens sein.
Es bedarf fundierter Erfahrungen und der Expertise, um einen tragfähigen Lösungsansatz zu entwickeln bzw. einen bestehenden Ansatz hinsichtlich
seines Erfolges zu bewerten.
Meßdatenerfassung (Sensorik)
Eine Voraussetzung für eine reproduzierbare Steuerung ist die Erfassung der Werte der relevanten Prozeßparameter. Die Auswahl der für den
Anwendungsfall geeigneten Sensoren spielt eine entscheidende Rolle: Positionstaster, Drehgeber, Temperatur- und Drucksensoren.
Algorithmen zur Steuerung und Regelung (Software)
Dem sicheren Zugriff auf die Zustandsparameter folgt die Verarbeitung der Meßwerte. Hier entscheiden langjährige Erfahrung
und Expertise auf dem Anwendungsgebiet und in der Programmierung über die Güte der resultierenden Größen,
welche anschließend zur Einflußnahme auf den Prozeß dienen. In den Algorithmen zur Steuerung steckt oft die Überlegenheit einer Maschine gegenüber der Konkurrenz.
Stellorgane (Aktoren)
Wie im Fall der Sensoren spielt die Auswahl der für den Anwendungsfall geeigneten Aktoren eine entscheidende Rolle für die Funktionssicherheit:
Servosteller, Motoren, Pneumatik, Hydraulik, Wärmequellen.
Robuste Projektierung
Die gesamte Projektierung einer Maschine sollte in jedem Fall ausgewogen sein, d. h. es rechnet sich auf die Dauer nicht,
an jedem erdenklichen Detail zu sparen. Der oft vertretene Standpunkt, man könne mittels der Software Unzulänglichkeiten der
Hardware kompensieren, erweist sich als Trugschluß, wenn man dieses Prinzip zu weit treibt.
Sie erhalten technologische Beratung in jeglichem Umfang unabhängig vom Fabrikat und vom Alter Ihrer Anlage.
Durch eine eingehende Analyse des verfahrenstechnischen Problems und der Voraussetzungen Ihrer Maschine wird ein
wirtschaftlich vertretbarer Aufwand zur Lösung des Problems ermittelt und eine zuverlässige Berechnung der Kosten durchgeführt.
Beschreiben Sie per E-Mail kurz Ihre Anlage, das Produkt und Ihr Problem.
Sie erhalten sodann kurzfristig ein Feedback, ob ich Ihnen helfen kann und zu welchem Preis Sie eine umfassende technologische Beratung erhalten.
Gegebenenfalls kann ein Vor-Ort-Termin vereinbart werden, um das Problem mit entsprechenden Mitteln zu analysieren.
Häufig können Einzelheiten telefonisch geklärt werden.
